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    真空鍍鋁材料是如何考核其阻隔性能的

    更新時(shí)間:2020-01-13       點(diǎn)擊次數(shù):1729
      我們熟知的真空鍍鋁材料大體可以分成兩個(gè)部分,一個(gè)是真空鍍鋁紙,而另外一種是真空鍍鋁薄膜,真空鍍鋁薄膜主要種類有VMPET聚酯鍍鋁薄膜、VMCPP流延聚丙烯鍍鋁薄膜、VMBOPP雙向拉伸聚丙烯鍍鋁薄膜、VMCPE聚乙烯鍍鋁薄膜和VMPVC聚氯乙烯鍍鋁薄膜,這些材料是以高分子膜作為基材,在其表面鍍鋁而形成的。這些真空鍍鋁材料共同的特點(diǎn)是鍍鋁層面耐磨性差,因而容易產(chǎn)生劃痕,致密表層被破壞。
      而作為阻隔性材料的真空鍍鋁材料,我們一般通過氧氣透過率和水蒸氣透過率兩項(xiàng)指標(biāo)來考核其阻隔性能,具體方法為:
      1、氧氣透過率檢測(cè):采用壓差法或者等壓法原理測(cè)試真空鍍鋁膜或紙的氧氣透過率,具體步驟為:
      1)密封、固定試樣→對(duì)實(shí)驗(yàn)腔抽真空→上腔充氧氣→對(duì)下腔繼續(xù)抽真空→停止抽真空開始測(cè)試。
      真空鍍鋁材料的耐磨性差,而這種方法在固定試樣時(shí),實(shí)驗(yàn)腔的上下腔是靠夾具施加壓力來鎖緊的,密封圈處會(huì)對(duì)試樣產(chǎn)生很大的摩擦力,從而使材料的耐磨性變差。另外,真空鍍鋁膜鍍鋁層通常依靠靜電吸附在基材上,實(shí)驗(yàn)進(jìn)行中鍍鋁層朝向下腔時(shí),抽真空的步驟中會(huì)使鍍鋁層受到一定影響,降低阻氧性能。而真空鍍鋁紙質(zhì)地硬且脆,相對(duì)于膜材剛性較大,采用壓差法實(shí)驗(yàn)存在著密封性不好,密封、固定時(shí)易損傷鍍鋁層的缺陷。因此,測(cè)試真空鍍鋁材料的氧氣透過率時(shí),建議采用等壓法測(cè)定。依據(jù)ASTMD3985-2002標(biāo)準(zhǔn),使用MOCON透氧測(cè)試儀。一方面,在密封、固定試樣的步驟上,透氧測(cè)試儀的密封措施較好,固定裝置能夠避免反復(fù)摩擦,另一方面,該方法不存在抽真空步驟,因此不必?fù)?dān)心鍍鋁層的質(zhì)量受到影響,可以從材料的兩側(cè)考察氧氣透過率。
      2、水蒸氣透過率檢測(cè):采用透濕測(cè)試儀測(cè)試真空鍍鋁膜的水蒸氣透過率,在制備試樣的過程中,封杯是一項(xiàng)重要的步驟,在此步驟中,試樣與金屬密封圈相接觸的部分不可避免地會(huì)受到一定的摩擦和劃傷,同時(shí)高溫液體蠟也會(huì)影響阻隔層,試樣的水蒸氣透過量會(huì)受到一定的影響。另外,在實(shí)驗(yàn)過程中還要考慮水蒸氣透過的方向。因?yàn)檎婵斟冧X層面總是裸露在真空鍍鋁膜的一個(gè)側(cè)面,當(dāng)水蒸氣從鍍鋁層面向基材層面透過時(shí),鍍鋁層面裸露在高濕環(huán)境中,靠吸附形成的鍍鋁層就會(huì)產(chǎn)生針孔,從而增大水蒸氣的透過量,影響材料的使用價(jià)值。
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